あらゆる金属加工、
量産の実績。
自動車部品におけるAT構成部品の軽量化の命題であったアルミニウムの加工における特有の「粘っこい」「やわらかい」を自社工具設計/製作のノウハウを活かし克服し24時間体制での生産を実現。
難削材についても自社設計/製作工具を使うことにより自社独自のツールレイアウトにより他社との差別化を実施。
絶対品質の矜持を胸に難削材加工に挑む。
自動車部品におけるAT構成部品の軽量化の命題であったアルミニウムの加工における特有の「粘っこい」「やわらかい」を自社工具設計/製作のノウハウを活かし克服し24時間体制での生産を実現。
難削材についても自社設計/製作工具を使うことにより自社独自のツールレイアウトにより他社との差別化を実施。
私たちが生産しているAT構成部品のその機能は「命を預かる部品(絶対品質)」として不良ゼロを目指し挑戦する。
当社はISO9001:2015を軸とした品質改善活動の計画/実践、社員教育の充実化を図ることによりその目標に努力をしています。
創業から当社が得意とし、突き詰めている高度な切削加工についてもその技術は日々進化をしています。
最新の設備の積極的な導入と従業員1人ひとりが常に問題意識を持ち、知恵を出し合い解決をしていくことにより高精度・高品質、低コストを極め金属切削加工のプロフェッショナル集団を目指しています。
お客様より支給頂いた材料、および自社にて調達した鉄・非鉄の丸棒を受入。製品の素材となる各種材質にも柔軟に対応しています。
高機能高性能の切削機(CNC自動旋盤)による、複合加工により高生産性を実現。アルミ材においては、ミクロン精度の切削加工技術を確保しています。
外径研削はもちろん、アルミ部品の研削技術があります。円筒形の部品に関しては、通し送り研削(スルー研磨加工)を行うことで、高精度・高効率を実現。
環境へ配慮した炭化水素を用いた自動洗浄機にて加工製品を洗浄。高性能な0.001メッシュのフィルターと濾過設備により脱油、異物除去を実現しています。
厳しい検査によって部品の品質を保証する必要があります。検査員による目視や触診などで、部品に傷や不具合がないかの検査を実現しています。
品質、輸送効率の両面をかなえた荷姿で出荷しています。大切な製品は自社ロジスティックにてお客様のもとにお届けしています。
より良い品質をより早く効率的にそんな世間の要望に応えるべく、最新鋭の設備をご用意しております。
科学技術の発達により、あらゆる分野で多種多様な製品が作られ、その機能や形状の複雑・高度化はとどまるところを知りません。当然、これら製品や部品を作るための機械、工具にも同様の技術革新が求められています。ナショナルツールでは創立以来、特殊工具の分野において、常に時代の一歩先を行く技術・設備を取り入れることで、様々なニーズに対応する工具を送り出してきました。特殊工具は高い精度を求められる一方、大量生産ではありません。ユーザー各社、さらには工具ひとつひとつ、それぞれ異なった機能、形状、サイズがあり、その製作方法・工程も異なってきます。当社では最新鋭の自動化機械と並んで熟練工による手作業の加工を行い、精度はもちろん難易度の高い特殊工具にも自信を持ってお応えしています。
最新設備はもちろんのこと。専用設備ではなく、汎用設備を使いこなす熟練工だから技と最新設備の融合。